• head_banner_01

Петрохемијска индустрија

Области примене специјалних легура у нафтној индустрији:

Истраживање и развој нафте је мултидисциплинарна, технолошки интензивна и капитално интензивна индустрија која треба да троши велики број металуршких материјала и производа са различитим својствима и употребама. Са развојем ултрадубих и ултра-нагнутих нафтних и гасних бушотина и нафтних и гасних поља која садрже H2S, CO2 и Cl⁻, примена материјала од нерђајућег челика са захтевима за антикорозивне перформансе је у порасту.

Развој петрохемијске индустрије и обнављање петрохемијске опреме поставили су веће захтеве за квалитет и перформансе нерђајућег челика. Захтеви за отпорност на корозију, отпорност на високе температуре и отпорност на ниске температуре нерђајућег челика нису ублажени, већ су строжији. Истовремено, петрохемијска индустрија је такође индустрија високих температура, високог притиска и токсичних материја, што је другачије од других индустрија. Последице мешања материјала нису очигледне. Када се квалитет материјала од нерђајућег челика у петрохемијској индустрији не може гарантовати, последице ће бити незамисливе. Стога, домаћа предузећа за производњу нерђајућег челика, посебно предузећа за производњу челичних цеви, треба што пре да побољшају технички садржај и додату вредност производа како би заузела тржиште врхунских производа.

Често се користи у реакторима у петрохемијској опреми, цевима за нафтне бушотине, полираним шипкама у корозивним нафтним бушотинама, спиралним цевима у петрохемијским пећима и деловима и компонентама опреме за бушење нафте и гаса.

Специјалне легуре које се обично користе у нафтној индустрији:

Нерђајући челик: 316LN, 1.4529, 1.4539, 254SMO, 654SMO, итд.

Суперлегура: GH4049

Легуре на бази никла: легура 31, легура 926, инколој 925, инконел 617, никл 201, итд.

Легура отпорна на корозију: Инколој 800Х,Хастелој Б2, Хастелој Ц, Хастелој Ц276

асггасг