• хеад_баннер_01

Фабрика легуре на бази никла Баосхунцханг је направила различите оптимизације како би осигурала време испоруке

Фабрика супер легура Баосхунцханг (БСЦ)

је предузела велике кораке током година да усаврши наш производни процес и осигура да се рокови испоруке стриктно поштују.

Недостатак датума испоруке може имати озбиљне последице и за фабрику и за купца. дакле,БСЦразвили су неколико мера како би гарантовали да њихови производи стигну до клијената на време.

Имати јасно дефинисан распоред производње

Овај распоред је пажљиво планиран како би се осигурало да су сви кораци који су укључени у производњу супер легуре, укључујући производњу челика, ковање, жарење и кисељење, добро координирани. Распоред производње је постављен на начин да свако одељење очекује да добије сировине у договорено време и заврши свој процес у одређеном року. Ово омогућава фабрици да прати и контролише напредак производње у сваком тренутку.

Уложено у производне технологије

Поред распореда производње,БСЦје такође инвестирао у производне технологије које им омогућавају да раде брзо, прецизно и безбедно. Ово укључује савремене компјутерски контролисане машине и опрему које помажу у отклањању људских грешака и осигуравају да се процеси ефикасно завршавају. Аутоматизација игра кључну улогу у омогућавању фабрикама да побољшају продуктивност, истовремено осигуравајући да су стандарди квалитета испуњени. Употреба робота, на пример, смањује време потребно за обављање понављајућих и опасних задатака.

одељење цеви од легура на бази никла

Строги механизми контроле квалитета

Још једна мера коју је предузео БСЦ легура на бази никла производња је постојање ригорозних механизама контроле квалитета. Легура на бази никла је критичан материјал са различитим спецификацијама, а купци постављају високе захтеве за квалитет. Као такав, БСЦ користи различите методе за инспекцију сировина и готових производа. Контрола квалитета се спроводи у различитим фазама, укључујући фазе производње челика, ковања и завршне обраде. Сва одступања или аномалије откривене током процеса контроле квалитета се одмах исправљају, обезбеђујући да коначни производ испуњава тражене спецификације. Да би се осигурало да су рокови испуњени,БСЦтакође одржавају одличну комуникацију са својим добављачима и купцима. Добављачи треба да разумеју распоред и захтеве за испоруку фабрике, док купци треба да буду обавештени о напретку својих поруџбина. Отвореном комуникацијом могуће је избећи кашњења и неспоразуме.

БСЦ даје приоритет обуци и развоју свог особља

Ово им помаже да остану ефикасни и продуктивни чак и под изазовним околностима. Запосленим се пружа редовна обука која ће им помоћи да стекну нове вештине и да се прилагоде новим технологијама. Ова стратегија осигурава да фабрика има компетентну и мотивисану радну снагу која је посвећена испоруци квалитетних производа. Обука такође помаже да се осигура да је на располагању адекватан број квалификованих радника ако постоји потреба за повећањем производње како би се испоштовали кратки рокови.

Имплементација система управљања залихама

Имплементација система управљања залихама омогућава им да прате нивое сировина и готових производа. Систем може да генерише производне распореде који имају за циљ смањење било каквих недостатака и минимизирање трошкова залиха у производној линији. Систем управљања залихама такође помаже фабрици да прати ток робе током процеса производње и идентификује могућа уска грла која би могла да доведу до кашњења у испуњавању рокова испоруке.

БСЦ је развио културу фокусирану на континуирано побољшање

Континуирано преиспитивање и оптимизација процеса пружа прилику да се идентификују неефикасности које могу узроковати кашњења или утицати на квалитет финалног производа. Кроз побољшања процеса, фабрика може да одреди како може да ради боље или другачије да би се постигли брже или по нижој цени. Сходно томе, побољшањем оперативне ефикасности, фабрике могу испоручити поруџбине својим купцима на време.

у закључку,поштовање рокова испоруке у фабрици челика је кључни фактор за успех објекта. БСЦразумеју да је поштовање рокова од суштинског значаја за одржавање поверења и репутације њихових клијената. Коришћење производног распореда, савремене производне технологије, ригорозни системи контроле квалитета, отворена комуникација са купцима, стална обука и развој особља, управљање залихама и култура сталног унапређења су неке од мера које обезбеђују успешан завршетак поруџбина у траженом року. Способност фабрике за производњу супер легура да благовремено испоручује производе у великој мери обезбеђује њихову конкурентност у индустрији.


Време поста: 13. април 2023