• хеад_баннер_01

Ковар/УНС К94610

Кратак опис:

Ковар (УНС К94610), легура никл-гвожђе-кобалт која садржи приближно 29% никла и 17% кобалта. Његове карактеристике термичког ширења одговарају онима од боросиликатног стакла и керамике типа глинице. Произведен је у блиском хемијском опсегу, дајући поновљива својства која га чине изузетно погодним за заптивке од стакла до метала у апликацијама масовне производње, или где је поузданост од највеће важности. Магнетна својства Ковара у основи су условљена његовим саставом и примењеном топлотном обрадом.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Хемијски састав

легура

елемент

C

Si

Mn

S

P

Ni

Fe

Co

Mo

Ковар

Мин

 

 

 

 

 

28.5

 

16.8

 

Макс

0.03

0.3

0.5

0.02

0.02

29.5

баланс

17.8

0.2

Тхермал Екпансион

Аолли Статус

Средњи линеарни коефицијент(10-6/°Ц)

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

жарени

5.9

5.3

5.1

6.2

7.8

Пхисицал Пропертиес

Густинаг/цм3

Тачка топљења

8.16

1450

Стандард

Шипка, шипка, жица и материјал за ковање- АСТМ Ф15

Плоча, плоча и трака -САЕ АМС 7728


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Повезани производи

    • Васпалои – Издржљива легура за примену на високим температурама

      Васпалои – Издржљива легура за високе температуре...

      Повећајте снагу и чврстину вашег производа уз Васпалои! Ова суперлегура на бази никла је савршена за захтевне примене као што су гасни турбински мотори и ваздухопловне компоненте. Купи одмах!

    • Никл 200/Никел201/ УНС Н02200

      Никл 200/Никел201/ УНС Н02200

      Никл 200 (УНС Н02200) је комерцијално чист (99,6%) ковани никл. Има добра механичка својства и одличну отпорност на многа корозивна окружења. Остале корисне карактеристике легуре су њена магнетна и магнетостриктивна својства, висока топлотна и електрична проводљивост, низак садржај гаса и низак притисак паре.

    • Васпалои/УНС Н07001

      Васпалои/УНС Н07001

      Васпалои (УНС Н07001) је супер легура на бази никла која се стврдњава старењем са одличном чврстоћом на високим температурама и добром отпорношћу на корозију, посебно на оксидацију, на радним температурама до 1200°Ф (650°Ц) за критичне ротационе примене и до 1600°Ф (870°Ц) за друге, мање захтевне, примене. Чврстоћа легуре на високе температуре произилази из њених елемената за јачање чврстог раствора, молибдена, кобалта и хрома, и елемената који очвршћавају старење, алуминијума и титанијума. Опсези његове снаге и стабилности су већи од оних који су типично доступни за легуру 718.

    • Инвар легура 36 /УНС К93600 & К93601

      Инвар легура 36 /УНС К93600 & К93601

      Инвар легура 36 (УНС К93600 & К93601), бинарна легура никла и гвожђа која садржи 36% никла. Његов веома низак коефицијент термичке експанзије на собној температури чини га корисним за алате за ваздухопловне композите, стандарде дужине, мерне траке и мераче, прецизне компоненте и шипке клатна и термостата. Такође се користи као компонента ниске експанзије у биметалној траци, у криогеном инжењерству и за ласерске компоненте.

    • Нимониц 80А/УНС Н07080

      Нимониц 80А/УНС Н07080

      НИМОНИЦ легура 80А (УНС Н07080) је кована легура никл-хрома, ојачана додатком титанијума, алуминијума и угљеника, развијена за рад на температурама до 815°Ц (1500°Ф). Производи се високофреквентним топљењем и ливењем у ваздух за форме које се истискују. Материјал рафинисан електрошљаком се користи за форме које се ковају. Доступне су и верзије са вакуумом. НИМОНИЦ легура 80А се тренутно користи за компоненте гасних турбина (лопатице, прстенови и дискови), завртње, носаче цеви нуклеарних котлова, уметке и језгра за ливење под притиском и за издувне вентиле аутомобила.

    • Нимониц 90/УНС Н07090

      Нимониц 90/УНС Н07090

      НИМОНИЦ легура 90 (УНС Н07090) је кована легура на бази никл-хром-кобалта ојачана додатком титанијума и алуминијума. Развијена је као легура отпорна на пузање која је отпорна на старење за рад на температурама до 920°Ц (1688°Ф.) Легура се користи за лопатице турбина, дискове, отковке, прстенасте секције и алате за врућу обраду.